کھرچنے والے اوزار

Enying: آپ کے پیشہ ورانہ کھرچنے والے اوزار مشین مینوفیکچرر!

پیشہ ور ٹیم
جنان اینینگ مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ ایک انٹرپرائز ہے جو نئی کھرچنے والی مصنوعات کی تحقیق، ترقی، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم چین کی فوڈ مشینری، خاص طور پر پتھر پیسنے کی صنعت میں سرفہرست ہیں۔ کمپنی نے سائنسی تحقیق، پیداوار اور فروخت میں نمایاں صلاحیتوں کا ایک گروپ اکٹھا کیا ہے، مضبوط R&D صلاحیتوں کے ساتھ ایک پیشہ ور ٹیم تشکیل دی ہے۔

بھرپور مینوفیکچرنگ کا تجربہ
ہمارے پاس 5,000 مربع میٹر جدید معیاری پیداواری ورکشاپ کے ساتھ، فوڈ پروسیسنگ مشینری کے ڈیزائن، اختراع اور تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، پتھر پیسنے والے آلات کی تیاری میں 40 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ مکمل طور پر خودکار ہائی پریسجن مولڈنگ مشینیں اور نیم خودکار معیاری پیداواری لائنیں سالانہ پیداوار کو 50 ملین ٹکڑوں تک پہنچنے کے قابل بناتی ہیں۔

سخت کوالٹی مینجمنٹ
ہماری کمپنی کی کھرچنے والی مصنوعات اعلی معیار کے خام مال سے بنی ہیں۔ ہمارے پاس ایک سخت اور معیاری کوالٹی کنٹرول سسٹم ہے، اور ہر پروڈکٹ کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے کوالٹی ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ ہم اپنی مصنوعات کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنانے کے لیے جدید ترین جانچ کا سامان استعمال کرتے ہیں۔ مصنوعات کا معیار یورپی یونین کے برآمدی معیارات پر پورا اترتا ہے اور اسے یورپ، امریکہ، جنوب مشرقی ایشیاء اور جنوبی امریکہ کے 50 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں برآمد کیا جاتا ہے۔

24 گھنٹے سروس
ہمارے پاس ایک سرشار سروس ٹیم ہے جو کسی بھی وقت آپ کی پوچھ گچھ کا فوری جواب دے سکتی ہے۔ اور سروس کے اہلکار آپ کو مشاورت سے بروقت فیڈ بیک فراہم کریں گے، بعد از فروخت تک آرڈر کی پیروی کریں گے، تاکہ آپ پیداوار اور ترسیل کی تازہ ترین صورتحال جان سکیں، اور اپنے سیلز پلان کو وقت پر لاگو کرنے کے قابل بنائیں۔

کھرچنے والی کاٹنے والی ڈسک

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو

انکوائری میں شامل کریں
4.5 انچ فلیپ ڈسک

سائز: 4.5/5/6/7/8 انچ. grit:40/60/80/100/120/240#material:aluminium oxide, calcined aluminium

انکوائری میں شامل کریں
کھرچنے والی فائبر ڈسک

فائبر ڈسکس دھاتی مواد سے بنی مختلف پیچیدہ سطحوں کی کھردری مشینی کے لیے استعمال ہوتی ہیں جیسے کہ

انکوائری میں شامل کریں
115 ملی میٹر پتلی کٹنگ ڈسکس

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو

انکوائری میں شامل کریں
6 انچ فلیپ ڈسک

بنیادی طور پر صنعتی پیداوار میں پیسنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ امپیلر کی بنیاد

انکوائری میں شامل کریں
6 انچ ویلکرو سینڈنگ ڈسکس

سینڈنگ ڈسک پیسنے کے لیے استعمال ہونے والا مواد ہے۔ اسے دھات، لکڑی وغیرہ کی سطح کو ہموار اور ہموار

انکوائری میں شامل کریں
355 ملی میٹر کٹنگ ڈسک

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو

انکوائری میں شامل کریں
دھاتی کھرچنے کے لئے ڈسک کاٹنے کا وہیل کاٹنا

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو

انکوائری میں شامل کریں
6 انچ کٹنگ ڈسک

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو

انکوائری میں شامل کریں
115 ملی میٹر کٹنگ ڈسک

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو

انکوائری میں شامل کریں
ڈائی گرائنڈر سینڈنگ ڈسک

سینڈنگ ڈسک ایک سرکلر کھرچنے والا آلہ ہے جو عام طور پر سینڈ پیپر یا دوسرے کھردرے مواد سے بنا ہوتا ہے

انکوائری میں شامل کریں
ایلومونیم آکسائیڈ فلیپ ڈسک

سائز: 4.5/5/6/7/8 انچ. grit:40/60/80/100/120/240#material:aluminium oxide, calcined aluminium

انکوائری میں شامل کریں

گھر 12 3 4 5 6 7 آخری صفحہ 1/7

کھرچنے والے اوزار (ابرایسیو ڈسک) کیا ہے؟

کھرچنے والی ڈسکس ایک بنیادی ٹکڑا ہے جو ایک فکسڈ یا پورٹیبل ٹول استعمال کرنے کے قابل ہے جو رگڑ کے ذریعے کسی بھی مواد کو کاٹنے، کھردری یا ریت کرنے میں ہماری مدد کرتا ہے۔ استعمال کیے جانے والے استعمال کے مطابق اس کا ڈیزائن، شکل اور ساخت مختلف ہوگی۔ عام طور پر، اس کی ساخت پسے ہوئے کھرچنے والے دانوں کی ایک سیریز پر مبنی ہوتی ہے، جو ایک بائنڈنگ ایجنٹ کے ذریعے آپس میں جڑے ہوتے ہیں، لنگر انداز ہوتے ہیں اور سپورٹ میٹریل کے ساتھ لگ جاتے ہیں۔ یہ اناج قدرتی یا مصنوعی ایلومینیم آکسائیڈ، سلکان کاربائیڈ، زرکونیم، سیرامک یا ہیرے سے بنائے جاسکتے ہیں۔

ثانوی سٹیل کی صنعت میں کھرچنے والی ڈسکس کا استعمال بڑے پیمانے پر ہے: جہاز سازی اور گھریلو آلات کی تیاری، آٹوموٹو اور تعمیراتی شعبوں کے اجزاء، خصوصی پروفائلز، پائپ اور برقی آلات سے لے کر سامان، آلات اور مشینوں کی دیکھ بھال اور مرمت تک۔

کھرچنے والی ڈسکس کی اقسام

فلیٹ کٹنگ ڈسکس
فلیٹ کٹنگ ڈسکس، جسے کٹ آف وہیل بھی کہا جاتا ہے، معیاری، فلیٹ، پتلی، اور سرکلر رگڑنے والی ڈسکس ہیں جو لکڑی، سیرامک، سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کو کاٹتے وقت معیاری، پائیدار اور دیرپا کاٹنے کی کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔ )، سٹیل، ایلومینیم، لوہا، اور پتھر۔ یہ کٹنگ ڈسکس اکثر انتہائی کھرچنے والے مواد جیسے ایلومینیم آکسائیڈ یا سلکان کاربائیڈ سے بنی ہوتی ہیں۔ یہ اونچی کھرچنے والی ڈسکیں 0.8 ملی میٹر سے زیادہ سے زیادہ 4 ملی میٹر تک موٹائی کی رینج کے ساتھ آتی ہیں اور عام طور پر 24 سے 120 تک مختلف قسم کے گرٹ سائز پیش کرتی ہیں۔

افسردہ سینٹر کٹنگ ڈسکس
ڈپریسڈ سینٹر کٹنگ ڈسکس فلیٹ کٹنگ ڈسکس کا ایک ہی مقصد پورا کرتی ہیں جو مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے کرتی ہیں، لیکن ان کی بیرونی شکلیں مختلف ہوتی ہیں۔ ایک معیاری کٹنگ ڈسک شکل میں فلیٹ ہے۔ ڈپریسڈ سینٹر کٹنگ ڈسکس، جسے ابھرے ہوئے حب پہیے بھی کہا جاتا ہے، مرکز میں مقعر کی شکل کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، یا مرکز افسردہ ہے۔ ان کی منفرد مقعر شکل خمیدہ ورک پیس، ناہموار سطحوں کے لیے مثالی ہے اور کسی بھی ایسی جگہ پر اعلیٰ کٹنگ کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے جہاں تک پہنچنا تنگ یا مشکل ہو۔

ڈائمنڈ کاٹنے والے پہیے
ڈائمنڈ کاٹنے والے پہیے، جسے ڈائمنڈ بلیڈ بھی کہا جاتا ہے، انتہائی کھرچنے والے پہیے ہیں جو اس کے کٹنگ کنارے پر ہیرے کے کرسٹل کے ساتھ لیپت ہیں۔ استعمال ہونے والے ہیرے کے کرسٹل قدرتی ہیروں کے بجائے مصنوعی ہیرے ہیں۔ مصنوعی ہیرے کے کرسٹل دستیاب مشکل ترین مواد میں سے ایک ہیں کیونکہ یہ ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ ڈائمنڈ کاٹنے والے پہیوں کے لیے تین قسم کی شکلیں ہیں: سیگمنٹڈ رم، لگاتار رم، اور ٹربو رم۔

فلیٹ پیسنے والی ڈسکس
فلیٹ گرائنڈنگ ڈسکس جن کو گرائنڈنگ وہیل بھی کہا جاتا ہے، پائیدار اور سرکلر رگڑنے والی ڈسک کی ایک قسم ہے جس میں چھوٹے چپس میں ورک پیس کی سطح سے مواد کو پیسنے اور ہٹانے کے لیے کھرچنے والے دانے ہوتے ہیں۔ اعلی کارکردگی کے ساتھ کسی بھی پیسنے کے کام کو انجام دینے کے لیے اسے زاویہ گرائنڈر کے ساتھ چلایا جا سکتا ہے اور خاص طور پر سٹینلیس سٹیل (آئینکس)، سٹیل، ایلومینیم یا آئرن جیسے مخصوص مواد پر کام کرتے وقت اسٹاک ہٹانے کی اعلی شرح حاصل کی جا سکتی ہے۔ یہ پیسنے والی ڈسکیں 24 سے 120 تک کے سائز کی رینج اور قطر کی ایک بڑی رینج کے ساتھ آتی ہیں۔

افسردہ سینٹر پیسنے والی ڈسکس
ڈپریسڈ سینٹر گرائنڈنگ ڈسکس فلیٹ گرائنڈنگ ڈسکس کا ایک ہی مقصد پورا کرتی ہیں جو کچھ مواد کی سطح پر پیسنے کے کام انجام دیتی ہیں، لیکن ان کی بیرونی شکلیں مختلف ہوتی ہیں۔ ڈپریسڈ سینٹر گرائنڈنگ ڈسکس، جسے ابھرے ہوئے حب پہیے بھی کہا جاتا ہے، مرکز میں مقعر کی شکل کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، یا مرکز افسردہ ہے۔ ان کی منفرد مقعر شکل خمیدہ ورک پیس، ناہموار سطحوں کے لیے مثالی ہے اور کسی بھی ایسی جگہ پر پیسنے کے کام انجام دیتی ہے جہاں تک پہنچنا تنگ یا مشکل ہو۔

سینڈنگ ڈسکس
مشینی یا من گھڑت کاموں کے لیے سینڈنگ ڈسکس ایک ضروری ٹولز ہیں۔ سینڈنگ ڈسکس سرکلر کھرچنے والی ڈسکس ہیں جو خاص طور پر کناروں کو ہموار کرنے، ختم کرنے یا مواد کو ہٹانے کے لیے عام طور پر ہلکے نقائص یا سنکنرن کی وجہ سے استعمال ہوتی ہیں۔ سینڈنگ ڈسکس مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے 24 سے 600 تک مختلف سائز، گریڈ اور گرٹ سائز میں دستیاب ہیں۔ اکثر ان ڈسکس کو بیکنگ پیڈ پر جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ انہیں سینڈر، اینگل گرائنڈر یا دیگر آلات پر موثر طریقے سے چلانے کے لیے لگایا جا سکے۔

فلیپ پہیے
فلیپ وہیلز ورسٹائل سرکلر رگڑنے والے ٹولز ہیں جو اعلیٰ معیار کے لیپت کھرچنے والے مواد کے ساتھ بنائے گئے ہیں جو سٹینلیس سٹیل (آئینکس)، سٹیل، آئرن اور دیگر نان فیرس دھاتوں سمیت مختلف مواد کو مسلسل پیسنے اور ختم کرنے کے لیے فراہم کرتے ہیں۔ عام طور پر، فلیپ پہیے ٹول پر لگائے جاتے ہیں اور اپنے مرکز کے محور کے گرد پنکھے کی طرح کی ساخت میں ترتیب دیے جاتے ہیں۔ فلیپ پہیوں پر کھردری سطح ایک باریک سطح اور بہترین فنشنگ پیدا کرنے میں مدد کرتی ہے۔

ہمارے کھرچنے والے اوزار کے فوائد

آپٹمائزڈ پرفارمنس
استعمال ہونے والے رگڑنے والے آلات کو تیز رفتار زاویہ گرائنڈرز (80 m/s) کے ساتھ کام کرنے کے لیے بھی بنایا گیا ہے اور ان کو ممکنہ ایپلی کیشنز کی وسیع رینج پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پیسنے والے فلیپس کا بہترین انتظام پہلے درجے کی پیسنے کی کارکردگی، طویل سروس کی زندگی اور آخر تک بہتر استعمال کو یقینی بناتا ہے۔

پائیدار اعلی کارکردگی
کپڑے کے فلیپس کو زرکونیا ایلومینا، سیرامک یا ایلومینیم آکسائیڈ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور بیکنگ پلیٹ پر مساوی فاصلہ رکھا جاتا ہے۔ بہترین کپڑوں سے تقویت یافتہ پشت پناہی آپریٹر کو ایک تازہ تحمل اور اس طرح کام کے پورے عمل میں مستقل طور پر ہٹانے کی ضمانت دیتی ہے۔

سیفٹی کو آزمایا اور آزمایا
ایک خصوصی مینوفیکچرنگ عمل بیکنگ پلیٹوں اور پیسنے والے فلیپس کے درمیان غیر معمولی طور پر مضبوط بانڈ کو یقینی بناتا ہے اور وقفے کی مزاحمت کی سطح پیدا کرتا ہے جو آسانی سے OSA اور EN 13743 معیارات کی دفعات سے تجاوز کر جاتا ہے۔

غیر معمولی استحکام
ہماری کھرچنے والی ڈسکس میں شامل بیکنگ پلیٹیں شیشے کے فائبر یا گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک سے بنی ہیں۔ وہ انتہائی سخت پہننے والے ہیں اور ورک پیس میں زیادہ سے زیادہ پاور ٹرانسمیشن فراہم کرتے ہیں۔

کھرچنے والے مختلف رگڑنے والے ڈسکس میں استعمال ہوتے ہیں۔

ایلومینیم آکسائیڈ
ایلومینیم آکسائیڈ زیادہ تر کھرچنے والی مصنوعات کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے، بشمول سینڈنگ ڈسکس۔ یہ اناج مختلف قسم کے مواد جیسے لکڑی، زیادہ تر دھاتیں اور پلاسٹک کو سینڈ کرنے اور پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ یہ سستی، ورسٹائل اور اچھی پائیداری ہے۔ تاہم، یہ سٹینلیس سٹیل جیسے سخت مواد کے لیے اتنا موثر نہیں ہو سکتا۔

زرکونیا ایلومینا۔
Zirconia alumina، عرف "Zirc"، ایلومینیم آکسائیڈ سے زیادہ سخت ہے اور اسے سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن اور ٹائٹینیم جیسے سخت مواد کو سینڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی عمر لمبی ہے اور یہ ایلومینیم آکسائیڈ سے زیادہ گرمی سے مزاحم ہے، جس سے یہ ہیوی ڈیوٹی پیسنے اور سینڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔ زرکونیا ہائی پریشر پیسنے اور مشینی ایپلی کیشنز کے لیے بھی بہترین انتخاب ہے۔

سرامک
سیرامک کھرچنے والا مواد انتہائی سخت سینڈنگ ایپلی کیشنز کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ سخت دھاتوں، جیسے اسٹیل اور ٹائٹینیم، فیرس دھاتیں، اور کاربن اسٹیل کو پیسنے کے لیے مثالی ہے۔ یہ انتہائی پائیدار، خود کو تیز کرنے والا (تیز کرنے والا) اور گرمی کے خلاف مزاحم ہے، جو اسے تیز رفتار پیسنے کے لیے ایک اچھا انتخاب بناتا ہے۔

ہیرا
ڈائمنڈ رگڑنے والے سب سے زیادہ پائیدار اور سب سے زیادہ دیرپا کھرچنے والے مواد ہیں۔ ہیرے قدرتی طور پر پائے جانے والے سب سے مشکل مادے ہیں، جو انہیں کنکریٹ، پتھر اور شیشے جیسے انتہائی سخت مواد کو پیسنے اور ریت کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ تاہم، ہیرے واضح طور پر بہت مہنگے ہیں، یہ سب سے مہنگا کھرچنے والا مواد بناتے ہیں۔

سلیکون کاربائیڈ
یہ کھرچنے والا مواد استرا تیز ہے اور سختی کے پیمانے پر ہیروں سے تھوڑا نیچے ہے۔ سیرامک کی طرح، سلیکون کاربائیڈ بھی ڈھیلے/خود تیز کرنے والا ہے، جس سے اسے دیگر کھرچنے والی چیزوں کے مقابلے میں تیزی سے ہٹانے کی شرح حاصل کرنے کی صلاحیت ملتی ہے۔ یہ نان فیرس دھاتوں جیسے پیتل، تانبا اور ٹائٹینیم کو سینڈ کرنے کے لیے بہترین ہے۔ یہ گلاس، پلاسٹک پیسنے اور سخت لکڑی کے فرش کو صاف کرنے کے لیے بھی موزوں ہے۔ یہ اپنی جارحانہ کٹنگ ایکشن اور بہترین فنش کے لیے جانا جاتا ہے۔ تاہم، یہ دوسرے کھرچنے والے مواد کی طرح پائیدار نہیں ہے اور جلدی ختم ہو سکتا ہے۔

غیر بنے ہوئے ۔
غیر بنے ہوئے سینڈنگ ڈسکس اوپر بیان کردہ لیپت رگڑنے سے تھوڑی مختلف ہیں۔ یہ ڈسکس ایک نایلان ویببنگ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں، عام طور پر کھرچنے والے دانوں سے رنگدار ہوتے ہیں۔ وہ لیپت کھرچنے والے سے کم کھرچنے والے ہوتے ہیں، جو انہیں سطحوں کو ختم کرنے کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

کھرچنے والے ٹولز کی پشت پناہی۔

کاغذ -عام طور پر ایک بہترین تکمیل پیش کرتا ہے، لیکن آسانی سے پھٹا جا سکتا ہے۔ کاغذ کی موٹائی پر منحصر ہے، یہ زیادہ یا کم لچکدار اور زیادہ یا کم پائیدار ہوسکتا ہے. کاغذ اکثر سب سے کم مہنگا ہوتا ہے۔ کاغذ ہاتھ اور مداری سینڈنگ کے لیے اچھا ہے اور اسے بیلٹ سینڈرز پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کپڑا -کپڑے کی مصنوعات اکثر کافی پائیدار ہوتی ہیں اور ہیوی ڈیوٹی مشین سینڈنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ کپڑوں کی مصنوعات مختلف وزنوں میں آتی ہیں اور کچھ بہت مضبوط ہوتی ہیں، جب کہ دیگر شکلوں اور پروفائلز سے ملنے کے لیے بہت لچکدار ہوتی ہیں۔ چونکہ ان مصنوعات میں استعمال ہونے والے کپڑے میں بننا ہوتا ہے، اس سے ناہموار خراش پڑ سکتی ہے جو ختم ہونے میں مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ کپڑے کی مصنوعات کو عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں پائیداری اور اسٹاک کو ہٹانا سب سے زیادہ ترجیحات ہیں، نیز کچھ معاملات میں جہاں لچک اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ کپڑا عام طور پر بیلٹ اور ڈسکس میں آتا ہے۔ کپڑے کی مصنوعات کو بھی عام طور پر گیلے ایپلی کیشنز کے لیے درجہ بندی کیا جاتا ہے اور وہ چکنائی کو برداشت کر سکتے ہیں۔ وہ بھی دھو سکتے ہیں.

فلم -لیپت رگڑنے کے لیے استعمال ہونے والی فلم کو عام طور پر ڈسکس کو سینڈنگ کرنے کے لیے پائیداری اور لچک کا بہترین امتزاج سمجھا جاتا ہے۔ یہ دانوں کے لیے ایک بہت ہی چپٹی سطح فراہم کرتا ہے، جبکہ یہ پھاڑنے کے لیے مزاحم بھی ہے اور پروفائلز سے مماثل موڑنے کے قابل بھی ہے۔ ان خوبیوں کا مطلب یہ ہے کہ یہ سطح لگانے/شکل دینے اور مکمل کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے اچھا ہے، جہاں مداری اور ہاتھ سے سینڈنگ کی جائے گی۔ فلمی مصنوعات (کاغذ کے ساتھ ساتھ) کو آربیٹل سینڈرز پر انٹرفیس پیڈ کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے، کنٹور سینڈنگ میں مدد کرنے، گھومنے پھرنے کو کم کرنے اور جگہوں تک رسائی کے لیے مشکل تک پہنچنے کے لیے۔

جھاگ -اگرچہ فوم اسپنج پر لیپت کھرچنے والی اشیاء کو سفید لکڑی پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن وہ عام طور پر فنشنگ ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ کثرت سے استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ کوٹ آف فنش کے درمیان سینڈنگ۔ عام طور پر دو قسم کے جھاگ استعمال کیے جاتے ہیں - نرم، زیادہ لچکدار اور سخت، کم پائیدار۔ یونیڈا سے سپنج دو قسموں میں دستیاب ہیں - وہ جو آربیٹل سینڈرز پر استعمال کے لیے ہک اور لوپ بیکنگ کے ساتھ ہیں، اور وہ جو بغیر ہیں - صرف ہاتھ سے سینڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے بنائے گئے ہیں۔

کھرچنے والی ڈسکس کے اہم کام

کاٹنا
کچھ کھرچنے والی ڈسکس کا مطلب دھات کے ذریعے کاٹنا ہوتا ہے۔ دھات پر منحصر ہے، کچھ کھرچنے والے استعمال کیے جا سکتے ہیں یا نہیں. مثال کے طور پر، زرکونیا کو ہلکے سٹیل کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جائے گا، جبکہ ایلومینیم آکسائیڈ دیگر دھاتوں کو کاٹنے کے لیے انتخاب ہوگا۔

پیسنے اور پالش کرنا
کسی سطح یا ٹکڑے کو پیسنے کا مطلب ہے اسٹاک کو ہٹانا یا اسے شکل دینا۔ دوسری طرف، پالش کرنے سے مراد کسی سطح یا ٹکڑے کو ہموار کرنا یا ملاوٹ کرنا ہے۔ دونوں آپریشنز ایک ہی قسم کی کھرچنے والی ڈسک کے ساتھ کیے جا سکتے ہیں، لیکن اناج میں فرق ہونا چاہیے۔ پیسنے کے دوران (مثال کے طور پر ویلڈ ملاوٹ کے لیے) موٹے دانے کی ضرورت ہوگی، پالش کرنے کے لیے باریک دانے کی ضرورت ہوگی۔ کچھ سطحوں کو بہتر ظاہری شکل دینے کے لیے پالش کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے اور دوسروں کو نئی کوٹنگ کے لیے تیار کرنے کے لیے کچھ چمکانے کی ضرورت ہوگی۔

زنگ اور آلودگیوں کو ہٹانا
زنگ ایک ایسی چیز ہے جو کسی سطح یا ٹکڑے کے صرف ایک حصے پر ہوسکتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ زنگ، پیمانہ، یا دیگر آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے استعمال ہونے والا کھرچنے والا اتنا ہلکا ہونا چاہیے کہ وہ صاف کر سکے لیکن پورے ٹکڑے کو محفوظ رکھے۔

ڈیبرنگ کا سامان
کبھی کبھی پیداوار کے عمل میں، ایک ٹکڑا بھاری burrs یا یہاں تک کہ تیز کناروں کو تیار کر سکتا ہے. پھر، ٹکڑے کو مثالی تکمیل تک پہنچانے کے لیے کچھ ڈیبرنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ خاص طور پر، فلیپ ڈسکس اس آپریشن کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی رگڑنے والی چیزیں ہیں۔

کھرچنے والی ڈسکس کی تکنیکی تفصیلات

ڈسک مواد:سفید ایلومینا یا سفید کورنڈم (WA)، ایلومینیم زرکونیم آکسائیڈ (Z)، ایلومینیم آکسائیڈ (A) یا سلکان کاربائیڈ (C)۔

اناج کا سائز:موٹے (20-40)، نارمل (50-60)، ٹھیک (60-120)۔

ڈسک کی سختی:یعنی بائنڈر اور کھرچنے والے اناج کے درمیان بانڈ کی طاقت نرم گریڈ (AK)، درمیانے درجے (LT)، سخت گریڈ (UZ) ہوسکتی ہے۔ یہ جتنا "مشکل" ہے، اس کی مفید زندگی اتنی ہی لمبی ہوگی، اور "نرم" ہوگی، کاٹنے کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔ مرکب کی ڈگری اس ایپلی کیشن کے مطابق کی جائے گی جو دی جا رہی ہے۔

بائنڈر کی قسم:مصنوعی رال بیکلائٹ (B)، مصنوعی رال سے تقویت یافتہ بیکلائٹ (BF)، شیلک یا epoxy (E)، آکسی کلورائڈ (O)، ربڑ، (R)، تقویت یافتہ ربڑ (RF)، سلیکیٹ (S) یا سیرامک وٹریفائیڈ (V) )۔

ڈسک جیومیٹری:T41 فلیٹ (ایکسٹرا فائن کٹ آف وہیل پر)، T42 ڈوبا ہوا مرکز (آئرن کاٹنے والے پہیوں پر) یا T27 ڈوبا ہوا مرکز (کھردرے ڈسکس پر)۔

کھرچنے والی ڈسک کی تیاری کا عمل

خام مال
کھرچنے والے پہیے کی تیاری کے لیے خام مال پہلا اور اہم قدم ہے۔ خام مال میں کھرچنے والے اناج، بانڈز، اور فلنگ شامل ہیں۔ مختلف پہیے کو مختلف قسم کے خام مال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، فیکٹری عام طور پر مصنوعی غیر بنے ہوئے فائبر اور کھرچنے والی ایمری کو فلیپ وہیل کے خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔
اجزاء کو ملانا
جب تمام مواد ترتیب دیا جاتا ہے۔ ہمیں انہیں اچھی طرح مکس کرکے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔
مولڈنگ
انہیں خشک کرنے کے بعد، ان کو سڑنا میں بنانے کا وقت ہے. ان کی تشکیل مصنوعات کو استعمال کرنے اور انسٹال کرنے میں آسان بنا سکتی ہے۔ اس مرحلے میں، ہمیں مولڈنگ کے عمل کے دوران کمک کے طور پر خصوصی گلاس فائبر (شیشے کا کپڑا) بھی داخل کرنا چاہیے۔
دبانا
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے دبانا ایک اہم قدم ہے کہ تیار شدہ مصنوعات مطلوبہ معیار کے مطابق ہو سکیں۔ دبانے کے اس عمل میں، موٹائی کو بھی قائم کرنا دبانے کا کلیدی نکتہ ہے۔ لہذا، کچھ پیشہ ور مینوفیکچررز مکس کی مستقل مزاجی اور پریس کی قوت کو قریب سے مانیٹر کرکے موٹائی کو کنٹرول کریں گے۔

جگہ کا تعین
ڈیمولڈنگ کے بعد، پہیے کو ایک یکساں، ہیٹ پروف کیریئر پر رکھنا چاہیے۔ اس مرحلے میں، ہمیں جگہ کا تعین کرنے پر زیادہ توجہ دینا چاہئے، کیونکہ پیسنے والی ڈسک ایک عارضی بائنڈر کے ذریعہ بنتی ہے۔ اگر پیسنے والی ڈسک نسبتاً بھاری ہے، تو اسے کچھ نقل و حمل کے آلات کے ذریعے منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔
فائرنگ
فائرنگ ایک بہت اہم عمل ہے جو اس کے درجے اور معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ فائرنگ کا عمل پیسنے کے دوران پیش آنے والی گرمی اور سالوینٹس کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔ بانڈ کی قسم کے لحاظ سے فائرنگ کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے۔ ایک مثال لے لیجئے، وٹریفائیڈ بانڈ والے پہیوں کو 1700 اور 2300 ڈگری فارن ہائیٹ کے درمیان درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔

آپ کے سینڈنگ ڈسکس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے تجاویز

دائیں گرٹ کا انتخاب کریں۔صحیح گرٹ کا استعمال موثر سینڈنگ اور ڈسک کی سست خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ آپ جس مواد پر کام کر رہے ہیں اس کے لیے ہمیشہ مینوفیکچرر کی سفارشات سے شروع کریں۔ ابتدائی سینڈنگ کے لیے موٹے گرٹ کا استعمال کریں اور فنشنگ کے لیے ایک باریک گرٹ پر جائیں۔

مناسب تنصیب۔غلط طریقے سے نصب شدہ سینڈنگ ڈسکس لرز سکتی ہیں یا الگ ہو سکتی ہیں، جس سے ناہموار لباس ہو سکتا ہے۔ ڈسک کو بیچ میں رکھیں اور اسے محفوظ طریقے سے بیکنگ پیڈ سے منسلک کریں۔ مشین کو شروع کرنے سے پہلے ہلچل کے کسی بھی نشان کو دو بار چیک کریں۔

مستقل رفتار برقرار رکھیں۔متغیر رفتار متضاد لباس کا سبب بنتی ہے اور سینڈنگ ڈسک کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ یکساں تکمیل اور ڈسک کی لمبی زندگی کے لیے مستقل، معتدل رفتار کا استعمال کریں۔ زیادہ سے زیادہ رفتار کی ترتیبات کے لیے مینوفیکچرر کے رہنما خطوط سے مشورہ کریں۔

ایون پریشر لگائیں۔ضرورت سے زیادہ دباؤ ڈسک کو تیزی سے ختم کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ناہموار ختم ہو جاتی ہے۔ سینڈنگ کرتے وقت مستقل، اعتدال پسند دباؤ لگائیں۔ کھرچنے والے کو مواد میں زبردستی ڈالنے کے بجائے کام کرنے دیں۔

اسے صاف رکھیں۔دھول اور ملبہ سینڈنگ ڈسک کو روک سکتا ہے۔ وقتا فوقتا ڈسک سے جمع ہونے کو دور کرنے کے لیے ربڑ کی صفائی کی چھڑی یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔

مناسب طریقے سے ذخیرہ کریں۔غیر مناسب ذخیرہ کرنے کے نتیجے میں نمی کو نقصان پہنچتا ہے یا سینڈنگ ڈسکس کی وارپنگ ہوتی ہے۔ اپنی سینڈنگ ڈسکس کو براہ راست سورج کی روشنی سے دور ٹھنڈی، خشک جگہ پر محفوظ کریں۔ ان کی شکل کو برقرار رکھنے کے لیے براہ کرم انہیں ان کی اصل پیکیجنگ میں رکھیں۔

باقاعدہ معائنہ۔باقاعدگی سے چیک آپ کو پہننے یا نقصان کی علامات کو جلد تلاش کرنے میں مدد کر سکتا ہے، ممکنہ حادثات کو روکتا ہے۔ ہر استعمال سے پہلے آنسوؤں، دراڑوں یا ضرورت سے زیادہ پہننے کے لیے سینڈنگ ڈسک کا معائنہ کریں۔ اگر آپ کو نقصان کے آثار نظر آئیں تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں۔

نقصان کے لئے لیپت رگڑنے کا معائنہ کیسے کریں؟

آپ کو کام کرنے سے پہلے، کام کرتے وقت، اور جب آپ چیزوں کو سمیٹ رہے ہوں تو آپ کو ہمیشہ اپنے لیپت کھرچنے والی چیزوں کا معائنہ کرنا چاہیے۔ نقصان کے لیے لیپت رگڑنے کا معائنہ کرنے کے طریقے کے بارے میں کچھ نکات یہ ہیں۔

دراڑیں تلاش کریں:کھرچنے والے کی سطح کو چیک کریں کہ کوئی قابل دید دراڑ ہے۔ پھٹے ہوئے کھرچنے والے کھرچنے والے رگڑنے کی رفتار کو نمایاں طور پر تیز کر سکتے ہیں اور یہ سامان کو نقصان یا نقصان پہنچا سکتا ہے۔

آنسو چیک کریں:کسی بھی آنسو یا سوراخ کے لئے کھرچنے والے کا معائنہ کریں۔ ایک خراب شدہ کھرچنے والی چیز ورک پیس پر خروںچ یا نشان چھوڑ سکتی ہے، جو تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ کھرچنے والی بیلٹ جیسے سینڈنگ بیلٹ کام کرتے وقت پھٹ سکتی ہیں اگر ان کے آنسو یا بیلٹ میں سوراخ ہوں۔

کناروں کی جانچ کریں:کھرچنے والے کے کناروں کو بھڑکنے کی کسی بھی علامت کے لئے چیک کریں۔ بھڑکا ہوا کنارہ کھرچنے والے مواد کے ڈھیلے ہونے اور ممکنہ طور پر چوٹ کا باعث بن سکتا ہے، ورک پیس کو برباد کر سکتا ہے، یا سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

ہمارا سرٹیفکیٹ

سخت کوالٹی مینجمنٹ اور ٹیسٹنگ سسٹم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مصنوعات صنعتی معیارات اور یورپی اور امریکی ممالک کے برآمدی معیارات کے مطابق ہوں، عالمی صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کریں۔

productcate-1-1

ہماری فیکٹری

پروڈکشن ورکشاپ 5،000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے اور اس میں 50 ملین ٹکڑوں کی سالانہ پیداوار کے ساتھ متعدد اعلیٰ درستگی والی ذہین پروڈکشن لائنیں ہیں، جو آپ کے آرڈرز کو مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتی ہیں۔

کھرچنے والے اوزار کے عام مسائل

سوال: کھرچنے والی ڈسک کیا ہے؟

A: بنیادی طور پر، ایک کھرچنے والی ڈسک کھرچنے والے مواد (قدرتی یا مصنوعی)، ایک بائنڈنگ ایجنٹ (جو مواد کو پھنستا ہے) اور ایک بنیاد یا معاون مواد پر مشتمل ہوتا ہے۔ کھرچنے والی ڈسکس کی ایک بہت بڑی قسم ہے۔ بنیادی فرق یہ ہیں کہ دانے (کھرچنے والے) کس چیز سے بنے ہیں، ساخت، ٹارگٹڈ استعمال وغیرہ۔

سوال: پیسنے والی ڈسک کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

A: پیسنے والی ڈسکس مشین کے سائز کی ایک حد میں دھات اور پتھر کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ اس طرح کے ڈسکس کا بنیادی استعمال مواد کو ہٹانے میں ہے۔ تاہم، وہ پتھر اور دھاتی سطحوں کی تکمیل اور تیاری کے لیے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

سوال: کیا ڈسک کٹر ایک کھرچنے والا پہیہ ہے؟

A: اصطلاح 'ابراسیو وہیل' کا اطلاق ڈسک کٹر اور گرائنڈرز پر استعمال ہونے والی ڈسکس پر ہوتا ہے، ساتھ ہی روایتی پیسنے والے پہیے اور وہیل کی تمام اقسام (بشمول کپ اور طشتری کے پہیے)۔

سوال: کیا پیسنے والی ڈسک ایک ٹول ہے؟

A: یہ ایک بہت ہی ورسٹائل ٹول ہے، جو زیادہ تر فلیٹ سطحوں سے پینٹ، سنکنرن اور سٹیل کو ہٹانے کے لیے استعمال ہوتا ہے اور بڑے سطحی علاقوں پر پائپ۔

س: کھرچنے والی تین قسمیں کیا ہیں؟

A: رگڑنے کی چار اقسام میں شامل ہیں۔
قدرتی کھرچنے والی چیزیں۔
مصنوعی رگڑنے والے۔
بندھے ہوئے رگڑنے والے۔
لیپت رگڑنے والے۔

س: کٹنگ ڈسک اور گرائنڈنگ ڈسک میں کیا فرق ہے؟

A: کاٹنے، پیسنے یا فلیپ رگڑنے والی ڈسک میں کیا فرق ہے؟ پیسنے، فلیپ اور کٹنگ ڈسکس کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ پہلی دو کا استعمال سطحوں کو ہموار کرنے، ویلڈ سیون کو ہٹانے اور کناروں کو پیسنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اور تیسرے کو کاٹنا ہے۔

س: سینڈنگ ڈسک کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

A: سینڈنگ ڈسکس سرکلر رگڑنے والے ہیں جن کا مقصد مختلف سطحوں سے پینٹ، مواد، نقائص، زنگ اور سنکنرن کو دور کرنا ہے۔ سینڈنگ ڈسکس بجلی سے چلنے والے سینڈر سے منسلک ہوتی ہیں جیسے اینگل گرائنڈر یا آربیٹل سینڈر۔ سینڈنگ ڈسکس دو اقسام میں دستیاب ہیں: پیپر ڈسکس یا فلم ڈسکس۔

سوال: کیا کٹنگ ڈسک کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: کٹنگ آف پہیے ڈیزائن کے لحاظ سے پتلے ہوتے ہیں اور سائیڈ گرائنڈنگ کے لیے مناسب پس منظر کی طاقت نہیں رکھتے۔ فائبر گلاس کمک طاقت میں اضافہ کرنے کے لئے پہیے میں ہے۔ پہیے کے سائیڈ کا استعمال فائبر گلاس کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس سے پہیے کی طاقت کم ہو جاتی ہے اور ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتی ہے۔

سوال: کیا میں پیسنے والی ڈسک سے کاٹ سکتا ہوں؟

A: اینگل گرائنڈرز (جسے "ڈسک گرائنڈرز،" "دائیں زاویہ گرائنڈرز،" یا "سائیڈ گرائنڈرز" بھی کہا جاتا ہے) سخت اور نرم دونوں دھاتوں کو کاٹنے کے لیے بہترین ٹول ہیں۔ دائیں پیسنے یا کاٹنے والی ڈسک کے ساتھ، وہ دھات سے متعلق مختلف کام انجام دے سکتے ہیں، بشمول کاٹنا۔

سوال: پیسنے والی وہیل اور پیسنے والی ڈسک میں کیا فرق ہے؟

A: پیسنے والی ڈسکس اور پیسنے والے پہیوں کے درمیان ایک اہم فرق ان کا مطلوبہ استعمال ہے۔ پیسنے والی ڈسکیں عام طور پر چھوٹے یا درمیانے سائز کے پیسنے والے منصوبوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جبکہ پیسنے والے پہیے بڑے، ہیوی ڈیوٹی پروجیکٹس کے لیے بہترین موزوں ہوتے ہیں۔

سوال: میں پیسنے والی ڈسک کا انتخاب کیسے کروں؟

A: مواد گراؤنڈ ہونا۔
آپریشن کی شدت۔
مطلوبہ تکمیل اور فارم کی درستگی۔
رابطہ کا علاقہ۔
پہیے کی رفتار۔
کولنٹ کا استعمال۔
مشین/سپنڈل ہارس پاور۔

سوال: دھات کے لیے کون سی پیسنے والی ڈسک استعمال کی جائے؟

A: عام طور پر، دھات کو ختم کرنے اور ہموار فنش لگانے کے دوران آپ فلیپ ڈسک استعمال کرنے سے بہتر ہیں۔

سوال: دھات کاٹنا کون سی ڈسک؟

A: سٹینلیس یا ہلکے سٹیل پر معیاری روزمرہ کے کاموں کے لیے اینگل گرائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے، اپنی ڈسک میں 1mm یا 1.6mm موٹائی کا انتخاب کریں۔ ایسے منصوبوں کے لیے جن میں پتلی دھات جیسے شیٹ میٹل شامل ہے، ایک 10mm یا 0.8mm پتلی کٹنگ ڈسک کا انتخاب کریں۔

سوال: کیا آپ ایلومینیم کو کاٹنے والی ڈسک سے کاٹ سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ ایلومینیم کٹنگ ڈسکس میں ایک خاص بانڈ، اناج کا مرکب اور رگڑنے سے چلنے والا فلنگ میٹریل ہوتا ہے جو تیز رفتار اور قابل اعتماد کٹ کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہوئے کٹنگ ڈسکس پر جمنا کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

سوال: کیا آپ پیسنے والی ڈسک کے ساتھ ایلومینیم کاٹ سکتے ہیں؟

A: ایلومینیم کو کاٹنے کے لیے اینگل گرائنڈر اچھی طرح کام کرتا ہے، بشرطیکہ ایلومینیم کے لیے مخصوص کٹنگ ڈسک استعمال کی جائے۔ کھرچنے والی ڈسکیں (مثلاً کورنڈم اور ڈائمنڈ ڈسکس) ناکافی اور خطرناک بھی ہو سکتی ہیں۔

سوال: آپ کو پیسنے والی ڈسک کا استعمال کب بند کرنا چاہیے؟

A: اگر آپ کو ضرورت سے زیادہ ہلنے یا ہلنے کی حرکت محسوس ہوتی ہے تو فوری طور پر ٹول کا استعمال بند کردیں۔ پہننے کی علامات، جیسے دراڑیں، چپس، یا ناہموار سطحوں کے لیے ڈسک کا معائنہ کریں۔

سوال: اگر آپ ایلومینیم کو اسٹیل گرائنڈنگ ڈسک سے پیس لیں تو کیا ہو سکتا ہے؟

A: سٹین لیس سٹیل کے ساتھ کام کرتے وقت، ایلومینیم آلودہ ہو سکتا ہے اگر اسٹیل کے ساتھ پروڈکٹ کراس اوور ہو یا استعمال ہونے والے قابل استعمال میں سٹیل کی تار ہو یا کھرچنے والے میں آئرن ہو۔ ایلومینیم کے لیے ڈیزائن کیے گئے رگڑنے والے مواد کو آلودہ سے پاک کے طور پر استعمال کرنا یقینی بنائیں۔

سوال: پیسنے کے وقت پیسنے والی ڈسک کا کون سا زاویہ ہونا چاہیے؟

A: پیسنے والے پہیے ایک قسم 27 کے طور پر تیار ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ ان کی سطح ہموار ہوتی ہے اور اس طرح 0-15 ڈگری کے کام کرنے والے زاویہ پر استعمال ہونے پر زیادہ سے زیادہ کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔ لہذا جب وہ کسی چپٹی سطح پر استعمال ہوتے ہیں تو وہ سب سے زیادہ موثر ہوتے ہیں۔

سوال: سب سے عام گرائنڈر ڈسک کا سائز کیا ہے؟

A: گرائنڈر بہت سے مختلف ڈسک سائز میں آتا ہے، لیکن سب سے عام سائز 115mm (4 ½") اور 230mm (9") ہیں۔ آپ جس کام کو مکمل کرنا چاہتے ہیں اس پر منحصر ہے کہ آپ مختلف ڈسکس/ہیڈز/وہیل خرید سکتے ہیں - بس یہ یقینی بنائیں کہ وہ آپ کے گرائنڈر کے لیے صحیح سائز کے ہیں!

سوال: پیسنے والی ڈسک کا آر پی ایم کیا ہے؟

A: ایک درمیانے سائز کے زاویہ گرائنڈر کے 8,000 RPM سے زیادہ تیزی سے جانے کی توقع ہے، جبکہ ایک بڑا زاویہ گرائنڈر تقریباً 6,000 RPM پیدا کر سکتا ہے۔

سوال: کیا گرائنڈر ڈسکس یونیورسل ہیں؟

A: اینگل گرائنڈر ڈسکس قابل تبادلہ ہیں، جس کا مطلب ہے کہ آپ اپنے گرائنڈر کے لیے مخصوص ڈسک کے سائز اور مواد کی قسم کے لیے مخصوص قسم کی ڈسک کا انتخاب کر سکتے ہیں جسے آپ کاٹنا یا پیسنا چاہتے ہیں۔ زاویہ گرائنڈر کے لیے مختلف قسم کے ڈسکس دستیاب ہیں۔

سوال: کیا میں سٹیل پر سٹینلیس کٹنگ ڈسک استعمال کر سکتا ہوں؟

A: وہ سٹین لیس سٹیل گریڈ ہیں، اس لیے زیادہ تر فیرس دھاتوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے بشمول سٹینلیس سٹیل، ہلکا سٹیل اور کاسٹ آئرن۔

سوال: کیا کھرچنے والی ڈسکس لکڑی کاٹ سکتی ہے؟

A: اینگل گرائنڈر کھرچنے والے پہیوں کے ساتھ لگائے جاتے ہیں، بلیڈ سے نہیں۔ یہ پہیے اس مواد کو ختم کرکے کام کرتے ہیں جس کے وہ رابطے میں آتے ہیں۔ یہ پہیے لکڑی کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہیں: ان کے دانت نہیں ہیں۔

سوال: دھاتی کاٹنے والی ڈسک کتنی موٹی ہے؟

A: یہ ڈسکس عام طور پر مختلف موٹائیوں میں پائی جاتی ہیں، بشمول 1MM، 1.6MM، 1.9MM، 2.5MM اور 3MM۔ ان قطروں کے علاوہ، جو عام طور پر زاویہ گرائنڈرز پر استعمال ہوتے ہیں، دیگر بڑے قطر کی کٹنگ ڈسکیں بجلی کے اوزاروں پر استعمال کی جاتی ہیں جیسے کہ چیپ آری یا سٹیل آری۔

سوال: دھات کی صفائی کے لیے بہترین ڈسک کیا ہے؟

A: سیرامک فلیپ ڈسکس دیگر تمام گریٹس کے مقابلے بہترین نتائج فراہم کرتی ہیں، نیز یہ زیادہ دیرپا ہوتی ہیں اور ایلومینیم سمیت تمام دھاتوں پر استعمال کی جا سکتی ہیں۔

چین میں سرکردہ کھرچنے والے ٹولز مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے اعلیٰ درجے کے کھرچنے والے اوزار خریدنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔ ہماری تمام مصنوعات اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں۔